课程内容
一、企业的挑战
1、从VOC(客户之声)到供应商表现
2、供应商管理--企业核心竞争力之一
3、供应商质量--决定你营运模式和绩效的关键因素
二、供应商的开发和评定
1、过程生产能力
2、生产技术能力
3、质量管理体系
三、衡量供应商的质量
1、品质结果的衡量--产品质量的测定
品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用
品质测量的方法和程序
¨ 抽样计划
¨ 测量系统分析(MSA)介绍
2、品质过程的衡量--质量保证体系的评审
基于流程的ISO9000质量体系
产品质量先期策划APQP的概念及方法
评审的流程
四、分析供应商的质量
1、过程能力指数分析
2、基于供应链的流程分析
3、运用SPC识别质量变异
4、运用FMEA识别质量变异
五、提升供应商的质量
1、解决质量问题
建立组织架构和机制
质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权
因果关系图
失效模式及效果分析FMEA
差错防止
实验设计法DOE
2、预防质量问题
从营运体系的角度帮助供应商建立:
¨ 供应链上下游的技术和标¨ 准的一体化
¨ 共享的信息通道和作业流程
¨ 基于标¨ 准化的流程管理
从产品和工艺的角度帮助供应商建立:
¨ 产品的鲁棒设计
¨ 工艺的鲁棒设计
从组织和团队的角度帮助供应商建立:
¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度
¨ 完善的绩效管理
¨ 有效的培训和员工发展
六、如何建立双赢的供应商关系
供应链培训-供应商质量管理